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手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(reaction injection moulding，rim）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；abs模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯pu。

物理性能：类似pp/abs。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，3d打印手板模型，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000x1200x1000mm，10kg。

手板的分类

一）按制作手段分

　　手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

　　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (rp， rapid prototyping)手板和加工中心（cnc）手板。

　　a： rp手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。

　　b： cnc手板：主要是用加工中心生产出来的手板。